Технички принцип и принцип рада дехидратора муља

Технички принцип

1. Нова технологија сепарације: Органска комбинација спиралног притиска и статичког прстена формирала је нову технологију сепарације која интегрише концентрацију и дехидрацију, додајући напредни избор начина дехидрације за област заштите животне средине у Кини.

 Рад главне спиралне осовине при малој брзини (3-5 обртаја у минути) смањује механичко хабање опреме и продужава век трајања опреме. Потрошња енергије главне машине≦1,1 kW/h, појединачна уштеда енергије од 50.000 степени/годишње.

3. Двоструки капацитет обраде: дехидратор друге генерације има двоструко већи капацитет обраде од дехидратора прве генерације. Јединица 303 може да реши проблем запремине муља коју ствара 10.000 тона отпадних вода (120-150 тона) и може да пројектује процес дубоког одводњавања муља до 50-40%, а један сет процеса може да реши проблем капацитета пречишћавања отпадних вода од 1-30.000 тона.

4. Први у Кини: регулатор притиска усваја еластично аутоматско подешавање, што природно уравнотежује пораст притиска у муљу у одељку за одводњавање и ефикасније обезбеђује век трајања динамичке и статичке прстенасте плоче.

5. Зелена заштита животне средине: цела машина је запечаћена и може се директно посматрати, љуска је погодна за растављање и склапање, нема цурења канализације, нема секундарног загађења, буке≦45 децибела, тако да је окружење у просторији за муљ лепо и цивилизовано.

Машина за одводњавање муља прстенастог типа без отвора за филтерску тканину и других елемената за блокирање: безбедан и једноставан рад, у складу са периодом рада купца. У комбинацији са аутоматским системом управљања, програм се може подесити да постигне аутоматски рад без надзора (треба да има значајну количину муља).

Како функционише, измени

1, машина за одводњавање муља са плочама и оквиром: у затвореном стању, муљ који покреће пумпа високог притиска се стиска кроз плочу и оквир, тако да се вода у муљу испушта кроз филтерску тканину да би се постигла сврха дехидрације.

2, машина за одводњавање муља помоћу траке: горња и доња затегнута филтерска трака увлаче слој муља, од низа правилно распоређених ваљака у облику слова С кроз, ослањајући се на затегнутост саме филтерске траке да би се формирала сила притиска и смицања слоја муља, слој муља у капиларној води се истискује, како би се постигла дехидрација муља.

3, центрифугална машина за одводњавање муља: преносом и помоћу шупљег вратила спиралног транспортера, муљ се доводи у бубањ преко шупљег вратила, под дејством центрифугалне силе генерисане великом брзином ротације, производња се баца у шупљину бубња. Због различите специфичне тежине, долази до раздвајања чврсте и течне фазе. Муљ се транспортује до конусног краја бубња под дејством пужног транспортера и континуирано се испушта кроз излаз. Течност у слоју течног прстена се испушта континуираним „преливањем“ са отвора прелива на спољашњу страну бубња под дејством гравитације.

4, машина за одводњавање муља наслагана: помоћу фиксног прстена, слоја плутајућих прстенова који се наслањају један на други, спирално вратило кроз које се формира главни филтер. Муљ се потпуно дехидрира гравитационом концентрацијом и унутрашњим притиском који ствара плоча за повратни притисак током процеса погона. Филтрат се испушта из отвора филтера који формирају фиксни и покретни прстен, а колач од муља се испушта са краја дела за одводњавање.